石油廢氣處理方法

設(shè)計依據(jù)

1) 《大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）；

2)  電氣裝置施工及驗收規(guī)范（GBJ232-82）；

3) 《工業(yè)通風(fēng)設(shè)計手冊》

4)  通風(fēng)管路技術(shù)規(guī)程（JGJ141-2004）；

5) 《吸附法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范（征求意見稿）》；

6) 《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)范》（JGJ141-2004）；

7) 《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50275-1998）

8)  符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-2002》《工作場所有害因素職業(yè)接觸界限值》所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計依據(jù)

1) 《大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）；

2)  電氣裝置施工及驗收規(guī)范（GBJ232-82）；

3) 《工業(yè)通風(fēng)設(shè)計手冊》

4)  通風(fēng)管路技術(shù)規(guī)程（JGJ141-2004）；

5) 《吸附法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范（征求意見稿）》；

6) 《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)范》（JGJ141-2004）；

7) 《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50275-1998）

8)  符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-2002》《工作場所有害因素職業(yè)接觸界限值》所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)

工程范圍

1)涉及內(nèi)容：

主要按照業(yè)主提供的環(huán)評資料和設(shè)計院的初步設(shè)計圖紙及說明進(jìn)行設(shè)備編制和制作安裝等。

2)供貨內(nèi)容：

• 廢氣處理設(shè)備
• 廢氣風(fēng)機(jī)
• 廢氣設(shè)備配件及風(fēng)機(jī)電控控制系統(tǒng)
• 煙囪和煙囪固定支架、檢測臺/口等

3)甲方公司（業(yè)主方）供貨內(nèi)容：

• 設(shè)備基礎(chǔ)、水源、電源連接到環(huán)保設(shè)備即可

（1）本設(shè)施需要自來水，由甲方公司接至廢氣設(shè)備內(nèi)。

（2）廢氣處理系統(tǒng)循環(huán)液需定期更換，排放的循環(huán)液作為廢水直接排放至企業(yè)廢水處理站中處理。乙方負(fù)責(zé)提供排水管對接界面（廢氣設(shè)備附近1m），剩余管道由甲方公司負(fù)責(zé)接至污水站。

石油廢氣處理方法

催化燃燒設(shè)備

工藝流程說明

一、預(yù)處理

因廢氣中含有一定量的粘性塵雜，若未經(jīng)去除直接進(jìn)入吸附裝置，極易造成吸附材料（蜂窩狀活性炭）的微孔堵 塞，嚴(yán)重影響吸附效果、增加系統(tǒng)阻力、影響通風(fēng)效果甚***系統(tǒng)造成安全隱患，因此本工藝在噴漆廢氣進(jìn)入吸附床 前設(shè)置髙效水洗凈化塔和脫水除霧器作為預(yù)處理器，高效去除廢氣中的粉塵及粘性顆粒等塵雜物質(zhì)，從而確保由原配 套風(fēng)機(jī)抽風(fēng)引入的廢氣中所含塵雜在進(jìn)入固定吸附床得到有效的攔截過濾。

采用堿洗吸收可高效脫除廢氣中的顆粒物、可溶性有機(jī)廢氣、酸性氣體和可以與堿液反應(yīng)的有機(jī)成分。堿液洗滌 塔采用兩級洗滌、兩級吸收凈化和一層脫水除霧結(jié)構(gòu)，可高效脫除廢氣中的有害成分，為后續(xù)處理工藝提供相對潔凈 的預(yù)處理。

二、吸附

去除塵雜后的廢氣，經(jīng)過合理的布風(fēng)，使其均勻地通過固定吸附床內(nèi)的活性炭層的過流斷面，在一定的停留時 間，由于活性炭表面與有機(jī)廢氣分子間相互引力的作用產(chǎn)生物理吸附（又稱范德華吸附），其特點是①吸附質(zhì)（有機(jī) 廢氣）和吸附劑（活性炭）相互不發(fā)生反應(yīng)，②過程進(jìn)行較快，③吸附劑本身性質(zhì)在吸附過程中不變化，④吸附過程 可逆；從而將廢氣中的有機(jī)成份吸附在活性炭的表面積，從而使廢氣得到凈化，凈化后的潔凈氣體通過風(fēng)機(jī)及煙囪達(dá) 標(biāo)排放；每套裝置設(shè)三臺吸附床，即廢氣從兩臺吸附床經(jīng)過，另一臺處于脫附再生階段或備用階段，從而使吸附過程 可連續(xù)進(jìn)行，不影響車間生產(chǎn)。

三、催化氧化 催化氧化反應(yīng)原理：

達(dá)到飽和狀態(tài)的吸附床應(yīng)停止吸附，通過閥門切換進(jìn)入脫附狀態(tài)，過程如下：啟動脫附風(fēng)機(jī)、開啟相應(yīng)閥門和遠(yuǎn)紅外 電加熱器，對催化燃燒床內(nèi)部的催化劑進(jìn)行預(yù)熱，同時產(chǎn)生一定量的熱空氣，當(dāng)床層溫度達(dá)到設(shè)定值時將熱空氣送入 吸附床，活性炭受熱解吸出高濃度的有機(jī)氣體，經(jīng)脫附風(fēng)機(jī)引入催化燃燒床，在貴金屬催化劑的作用下于一個較低的 溫度進(jìn)行無焰催化燃燒，將有機(jī)成分轉(zhuǎn)化為無毒、無害的C02和H20,同時釋放出大量的熱量，可結(jié)特狐_所霖的起燃 溫度，使廢氣燃燒過程基本不需外加的能耗•電能），并將部分熱量回用于吸附床內(nèi)活性炭的解吸再生，從而大大降低了能耗

?催化燃燒設(shè)備：

催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成

將濃縮的有機(jī)廢氣引入處理裝置，有機(jī)廢氣經(jīng)內(nèi)裝加熱裝置從活性炭層中將有機(jī)物分離后，通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳，同時釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用于維護(hù)設(shè)備自燃的能源。

主要采用高效催化劑，廢氣在催化劑作用下發(fā)生氧化反應(yīng)，生成無毒無味的二氧化碳（CO2）和水（H2O）， 當(dāng)催化床溫度達(dá)到200～350℃時，催化燃燒床開始反應(yīng)，利用廢氣燃燒產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)使用，此時電加熱停止，不需要外加熱，單床脫附，脫附時間為2~3小時，設(shè)定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附。整個脫附系統(tǒng)采用多點溫度控制，保證脫附效果的穩(wěn)定。 

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選型及注意事項：

廢氣成分中，不含下列：

有高粘性的油脂類

磷、鉍、砷、銻、、鉛、錫

高濃度的粉塵

設(shè)備選型時，請注明廢氣成份、濃度及出口溫度

設(shè)備安裝場所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施

設(shè)備所需電源為：三相交流380V，50HZ ?

適用于：

電子、化工、輕工、橡膠、機(jī)械、船舶、汽車、石油等行業(yè)噴漆、涂刷車間的有機(jī)廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、化工塑料、油墨印刷、電纜、漆包線等流水生產(chǎn)線使用，凈化效率達(dá)到95%以上。

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